一：搅拌机闷机跳闸
在混凝土搅拌站投料搅拌过程中，搅拌主机因电流过大出现闷机跳闸；造成这种情况出现的原因是因为胶带所受的外力再胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏
1.投料过多，引起搅拌机负荷过大
2.搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增加了阻力
3.三角传动皮带太松，使传动系统效率低
4.搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机
 
处理过程：
1.检查配料系统是否超标和是否二次投料现象
2.检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否在3~8mm
3.检查传动系统三角皮带的松紧程度并调整检查主机上盖安全开关是否松动
 
二：搅拌机卸料门关门无信号
搅拌机卸完料后，卸了料门关闭，但无关门信号，造成程序停止运行；原因分析：搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm才能感应信号当卸料门因油泵压压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时，接近开关也感应不到信号如接近开关损坏也没有信号输出
 
处理过程：
1.检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求（13Mpa）..
2.切换到手动，把搅拌机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上
3.检查接近开关和转柄指针是否松动
4.检查接近开关是否损坏
 
三：搅拌机搅拌不均匀
搅拌机卸出的混凝土不均匀，一边干一边湿；可能造成这种情况出现的原因是因为搅拌时间过短会搅拌不均匀，另搅拌机喷水管喷嘴安装不正确，则喷水不均匀，更容易使混凝土一边干一边湿
 
处理过程：
1.检查搅拌时间是否过短（一般为30秒），如搅拌时间过短可延长搅拌时间
2.检查喷水管喷嘴的安装排列顺序是否正确，正确的排列顺序是排水泵边的喷嘴 小，另一边的喷嘴 大，中间按从小到大的顺序均匀排列安装。